Teknik veriler:

1Yüksek kaliteli alüminyum.
2Su Penetrasyon Derecesi: Genellikle 15-30 PSF derecesi
3. 304 altın ağ çelik: güçlü, daha yüksek aşınma direnci
4.Yüksek geçirgenlikli elmas ağ: iyi ışık geçirgenliği, iyi hava geçirgenliği, zayıf aşınma direnci

5Güvenliği artırmak için çok noktalı kilit sistemleri

Zemin drenajı;

Kayıp sorunu çözülür: Zemin drenajı özel bir drenaj deliği kapağı ve vidalarla sabitlenir, bu da geleneksel drenaj deliği kapağının kolayca kaybedilmesi sorunu etkili bir şekilde çözülür.Geri akışı önle: Aşağıya doğru eğilmiş tasarım, su tutma hızını ve su birikimi oluşma olasılığını azaltır ve böylece yağmur suyunun geri akış olasılığını azaltır.İyi su geçirmezlik tasarımı, kapı ve pencerelerin şiddetli yağmurdan korkmamalarını ve dışarıdaki yağmur suyunun odaya girmesini etkili bir şekilde önlemelerini sağlarEstetik: İçi boşaltma sistemi görünüşte görünür olsa da,Özel drenaj deliği kapağı tasarımı kapı ve pencerelerin genel estetiğini korumak için pencere çerçevesine entegre olabilir.

Çürük alüminyum şeridi:

Ayrıca boş alüminyum aralıklayıcı olarak da bilinir, boş cam üretimi için gerekli malzemelerden biridir.Yüksek saflıkta alüminyum hammadde olarak kullanılır ve pürüzsüz bir yüzeye sahip olmak için birden fazla işlemden geçerOksitlenme, korozyon yok.
Siyah boş alüminyum çubuğu, gelişmiş tek parça bükme, yeşil enerji moleküler sire, inert gazın içi boş enjeksiyonu, yüksek estetik, iyi mühürleme etkisi
Ortak özellikler
Çürük alüminyum çubukların yaygın özellikleri arasında 4mm, 5mm, 5.5mm, 6mm, 6.5mm, 7mm, 8mm, 8.5mm, 9mm ve diğer boyutlar bulunur

6063:6063 alüminyum alaşımı, çoğunlukla alüminyumdan (Al) oluşur ve özelliklerini geliştirmek için magnezyum (Mg) ve silikon (5i) gibi elementler eklenir.Bu alaşım orta dayanıklılıkta., iyi korozyon direnci, kaynaklanabilirlik ve kolay işleme, -T5:
Bu bölüm alüminyum alaşımının ısı işlem durumunu gösterir.
T5 durumu, alaşımın dayanıklılığını ve sertliğini artırmak için yapay olarak yaşlandığı anlamına gelir. Özellikle T5 durumu alaşımı çözeltme işleme sıcaklığına kadar ısıtarak elde edilir,sonra hızlı bir şekilde soğutmak (sürtmek), ardından istenen fiziksel ve mekanik özellikleri elde etmek için daha düşük bir sıcaklıkta yapay yaşlanma.